欧美防水鞋的制作标准与测试标准
1.所有防水鞋必须防水至最低的第一个鞋眼。(图示)
2.所有防水鞋(包括射出结构的防水鞋)必须使用周全防水袜套,鞋垫之下中底之上也要有防水膜袜套。直接射出的防水鞋也不例外(参考图片)防水袜套须使用以下材料:22毫米宽的hydroguard防水条;wave内里(或Titan内里)+2毫米泡棉+hydroguard防水膜+tricot
3.防水袜套务必延长至鞋子的舌翼顶端或上图所示防水线以上5毫米处
4.每一只防水袜套务必置于水槽中作充气测试。发现漏气的袜套不可使用
5.有水线位于或水线以下之车线必须用防水胶或防水条密封,以防湿汽从针孔渗入。防水条必须是以—层热熔胶覆盖。
6.密封车线时防水胶务必涂布两次,在涂第二次之前必须保证第一次的防水胶己完全干燥,
7.切勿使用棉质针车线。
8.位于水线或水线以下的车线应当使用尼龙线或有涂布防水物质的车线,以防止湿气沿车线渗入鞋
9.应尽量使用舌翼(gusset)结构的鞋舌设计以防止湿气从鞋舌周围渗入鞋内
10.在水线处或水线以下,应尽量削减车线设计
11.在鞋子的弯曲勉强部位也应尽量削减车线,以防止穿着时防水胶或防水条破裂,导致渗水
12.除非另有标明,所有防水的鞋必须使用防水皮料或用耐久性防泼水剂处理过的纺织品,但Duck靴子除外
13.鞋头和鞋跟帮脚处的面版应设计消景齿以防止拉帮后过多皱褶,这些皱褶在成型时务必磨平·对于冷粘结构的防水鞋,务必用PU胶拉帮和贴底。
14.工厂应当天天要对制品鞋做防水测试以保证产品达到客人防水测试标准。
15.水线以下使用的所有鞋面皮料必须通过防水测试一在Maeser防水弯曲勉强试验机中弯曲15000次
16.鞋面纺织品材料必须经耐久性防泼水处理。
17.针车线以和贴有防水膜的内里必须进行防水性能测试。
18.百分之百完全检验竣工的防水袜套可以保证更好的防水性能。
19.在整个生产过程中,尤其是在针车车间,要避免尖锐物损坏防水膜。
20.防水胶最少必要涂布层两次(在每次涂胶完成后缝合部位必须敲打牢固平整)
21.假如鞋面结合部位有不能被防水胶直接粘合的材料组成,比如油性皮、PVC、EVA,尼龙等,必须先洗药水.不同的材料组合将增长针车车间防水处理的难度,如有可能应尽量避免。
22.假如鞋面部件有衬布,衬布应当离边缘留空5毫米,以防湿汽从衬里吸入。
23.应尽量使用防泼水中底或覆盖一层防水的PVC材料在中底上。
24.防水鞋只可以在沃尔玛批准的工厂中生产。
注:静态浸水测试的水位线位于最低的第一个鞋眼之下。
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