
真空邃密镀膜(Parylene Coating)
n 真空邃密镀膜(Parylene Coating)是一种高分子热可塑性聚合体,于真空状况时能做气相沉淀。运用气相沉淀的处理技术,可以于物体外观均匀coating形成膜厚,薄膜的厚度可由(0.001mm-0.05mm)。
n 真空邃密镀膜(Parylene Coating)涂装材料Dimer,在经过汽化(150℃)与裂解(650℃)的过程后,进入涂装室中,在室温下以气相沉积(CVD)的方式,均匀渗入与涂布在涂装物的内部隙缝与外观,真空下操作无孔不入服从极佳,不同于沉浸式或喷雾式的涂装。真空邃密镀膜(Parylene Coating)的好处包括:优秀的覆被特征远优于Epoxy、Urethane、Silicone等涂装方式,绝缘性优秀,且能防潮、防锈。优秀的化学特征,能解决酸或碱性物质腐蚀的题目。优秀的机械特征,可适应于200℃至-200℃的温度范围,最紧张的就是它的厚度可由0.001至0.05m/m。
真空镀膜(Parylene Coating)的好处:
n 1.可形成无针孔膜层
n 2.可得到极薄的膜层
n 3.可正确地控制模层厚度
n 4.各处厚度均匀同等
n 5.有极好的防潮性能
n 6.可防止产品外观微粒脱落
n 7. 材料无色与高透明度
n 8. 具有极高的绝缘强度
n 9. 抵抗生锈、腐蚀、风化
有用的珍爱作用
n 1.抗酸碱腐蚀
n 2.耐有机溶剂(不溶于任何通俗溶剂)
n 3.低气体渗透性,高屏障结果
n 4.优秀的温度稳固性(200℃~-200℃)
n 5.耐霉、耐细菌性
真空邃密镀膜加工流程简略
n 真空邃密镀膜(Parylene Coating)是行使化学气相沉积(CVD)的方式,将Parylene质料于150℃中蒸发,再于650℃中进行裂解,而成为稳固的活性单体,再将此单体输入室温的沉积舱体中,以瞬间吸附于需邃密镀膜的产品外观。气相沉积与金属喷镀不同,气相沉积不受视线阻碍,需镀膜的产品,其所有的外观皆会被气体单体紧密覆盖,而达到邃密均匀、高质量的镀膜表层。
镀膜流程
n 1.粉末状之镀膜材料(Dimer)在经过汽化(150℃)与裂解(650℃)
过程后,进入镀膜室中,在常温下进行气相沉淀,形成Polymer膜。
parylene真空微米涂装(高分子封装)所能应用的领域很广泛包括:
n 1.电子、电器类的产品:
n 2.信息、通信类的产品:
n 3.手机外壳、按键类
n 3.金属类的成品:
n 4.橡胶、塑料及硅胶类成品:
n 5.医疗用品类:
随着电子产品防水需求的不断提高,从原先的 IP54到现在的IP67IP68等级!市场上出现了防水透气膜和防水透音膜,目前这两种不同的材料应用被搞混了,今天便与大家一起讨论防水透气
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