等离子技术防腐涂层应满足哪些使用条件

金属材料由于具有优良的机械性能在各行各业中应用广泛，但其腐蚀会带来很大的危害和巨大的损失，所以金属一般都需要经过表面处理。金属表面处理指的是通过某些方法，在金属表面形成一个覆盖层的过程，这能不仅能够提高金属本身的防腐蚀能力，还使得金属外观比较美化，经济效益显著。

防腐涂层

　　而为了获得高耐蚀、高耐磨、性价比高的表面处理效果，优质防腐涂层的选择尤为重要。而互创鑫的PTFE防腐涂层因具有优异的耐热性、化学惰性和良好的绝缘稳定性及低摩擦性，而且固化时间短、施工方便、流平性好，同时还具有优异的机械性能、较强的附着力和适当的硬度，因此满足了高性能、高效率、低能耗、低污染的使用条件，在石油、化工、纺织、食品等行业是十分受欢迎的。

　　1、防锈和耐化学腐蚀：紧固件经过前处理后再涂上本涂层后，其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢。不锈钢容易受氯化物引起应力腐蚀断裂(化学腐蚀)，但此涂层却不受氯化物和含氯化物环境的影响，且对化工大气、水、酸、碱、盐和 其它溶剂等介质有很好的屏蔽效果。在ASTMB-177盐雾测试中，测试时间持续达到2500小时，而红锈面积小于15%。

　　2、防电化学腐蚀：涂层的绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，从而达到抑制电化学腐蚀的效果。

　　3、润滑性：涂层的摩擦系数低至0.055，这就使得紧固件具有精准和统一的紧固扭矩。其润滑性也使得拆除螺母变得轻松，若干年后亦是如此。

　　4、宽广的工作温度：涂层可在-255℃~+290℃温度范围内工作，温度最高可达300℃，同时其还能忍受严酷的零度而不损失机械特性。

　　5、黏着力及颜色识别：涂层柔韧性好且黏着力显著，可粘合多种底材。该涂层还可以用不同颜色标示不同特定用途，以防混淆。

　　6、节省成本：涂层可增强零件的附加价值，减少金属腐蚀损失，使之能长时间安全稳定地工作，因此能节省不少维修和改造费用。

　　综上所述，防腐涂层达到了高耐蚀、耐热、润滑、长寿命等应用要求，且不改变金属自身的机械性能，保证了在金属允许的自身使用周期内全寿命防腐蚀，同时此涂层施工简便，绿色环保无污染，因此是一款高性价比的防腐产品。

防腐涂层可屏蔽哪些介质侵蚀？

由于金属材料腐蚀的情况多种多样，不同的环境腐蚀程度也大不相同，所以在选择防腐涂层时也大有不同。而一款好的防腐涂层应具有致密、附着力好、绝缘性高、绿色环保或涂层足够厚等条件，才能有效地屏蔽大气、水分、盐类、碱类、酸类、溶剂等的侵蚀，确保更好防腐效果。而互创鑫的防腐涂层则可以完全达到以上要求。

据了解，防腐涂层是以PTFE为基本成分,并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。它结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，灵活的应用性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。同时，此涂层施工简便，可减少不少施工做量和周期，溶剂挥发少，环境污染轻，是施工与环保性能均有的品种。

防腐涂层具有以下显著的优点：

1、对金属基体的良好附着力和物理机械性能，如底的收缩率、适当的硬度、韧性和耐磨性等，长时间在腐蚀环境下使用不会发生变形和脱落情况，所以防腐性能更好，使用寿命更耐久。

2、超强的耐腐蚀性能，对化工大气、水、酸、碱、盐和 其它溶剂等介质有很好的屏蔽效果，且绝缘强度高，可抑制电化学腐蚀，防腐效果显著。

3、涂层可以耐高温腐蚀，耐热温度最高可达300℃，同时其还能忍受严酷的零度而不损失机械特性，可在低达-255℃温度下使用。

4、涂层摩擦系数低至0.05—0.2，经此涂层处理过的表面具有干润滑的效果，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。

5、涂层的外观色泽好，可提供多种颜色选择，如红色、绿色、黑色、蓝色等，以防混淆。

6、涂层在加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，利于社会经济持续性发展。

　　综上所述，等离子技术防腐涂层性能优越，附着力特佳，面对苛刻的腐蚀环境，也能确保金属不被腐蚀损坏，长期使用，而且喷涂后表面光泽均匀，大大提高了产品档次，从而为金属防腐提供了更好的解决方案。

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