防水功能一向是直流无刷散热风扇浩繁生产厂家面临的技术难题，由于产品后期会应用在比较恶劣的环境中（水 盐雾 油污 腐蚀性的气体）。

必要风扇必须稳固工作保障长期有用的散热需求，否则损坏的不仅是散热风扇，对整个被散热的电路体系甚至整套设备都将是紧张隐患，目前业界使用的防水技术一样平常有以下几种：

1，使用绝缘油漆或特制胶质物对整个马达部分进行全方面的密封等。

2，采用绝缘液体涂装浸泡整个马达后烘干密封，风扇马达、控制电路采用A、B树脂全密封工艺，采用绝缘液体涂装侵泡后真空加压涂装绝缘方案结果和特征均有差异。

3，派瑞林纳米防水，致密无针孔，防护结果完全解决，设备投入成原形对高，工艺流程稍复杂，以外发专业厂商加工为重要方式。

派瑞林製作流程

Parylene真空鍍膜 是行使獨特的真空化學氣相沉積CVD(Chemical Vapor Deposition)的方式，將Parylene质料於150℃中氣化，再經於650℃中進行裂解，而成為活性單體，在室溫真空艙體裡由活性單體小分子在基材外观結晶成一層周全包覆性的聚合物薄膜層，可以於各種形狀物體外观均勻形成薄膜，薄膜厚度可由1μm~50μm，膜厚均勻、質輕無針孔、透明無應力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸鹼、防鏽，是當代LED燈具產業IP規範、防塵、防水、防潮最佳伙伴。

加工特征

1.优秀的披覆特征遠優於Epoxy、Urethane、Silicone等塗裝灌膠方式。

2.高絕緣性。

3.优秀的化學特征，抗UV、耐酸鹼。

4.優異的熱特征可適應於200℃至-200℃的溫度範圍。

5.無針孔膜層、膜厚均勻同等。

6.材料無色高透明度。

差異性

Parylene真空鍍膜 有別於一样平常噴塗、灌膠，真空鍍膜行使氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙，需鍍膜的產品，其所有的外观皆會被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達到精細均勻、高品質的鍍膜表層，而且易於維修，產品回收使用性高，減少灌膠人力成本。

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