金属外观常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、键合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，必要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的外观。在这种情况下的等离子处理会产生以下结果：

1.1灰化外观有机层

　　－外观会受到物理轰击和化学处理

一、金属外观去油污并清洗

    －在真空和瞬时高温状况下，污染物部分蒸发

　　  －污染物在高能量离子的冲击下被击碎并被真空泵抽出

　　  －紫外辐射破坏污染物

　　由于等离子处理每秒只能穿透几个纳米的厚度，所以污染层不能太厚。指纹也适用。

1.2氧化物去除

　　金属氧化物会与处理气体发生化学反应

    这种处理要采用氢气或者氢气与氩气的混合气体。偶然也采用两步处理工艺。第一步先用氧气氧化外观，第二步用氢气和氩气的混合气体去除氧化层。也可以同时用几种气体进行处理。

1.3焊接

　　通常，印刷线路板(PCB)在焊接前要用化学助焊剂处理。在焊接完成后这些化学物质必须采用等离子方法去除，否则会带来腐蚀等题目。

1.4键合

　　好的键合常常被电镀、粘合、焊接操作时的残留物减弱，这些残留物能够通过等离子方法有选择地去除。同时氧化层对键合的质量也是有害的，也必要进行等离子清洗。

二、等离子刻蚀物的处理

　　在等离子刻蚀过程中，通过处理气体的作用，被刻蚀物会变成气相（例如在使用氟气对硅刻蚀时，下图）。处理气体和基体物质被真空泵抽出，外观延续被奇怪的处理气体覆盖。不盼望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来（例如半导体行业用铬做覆盖材料）。
  等离子方法也用于刻蚀塑料外观，通过氧气可以灰化添补混合物，同时得到分布分析情况。刻蚀方法在塑料印刷和粘应时作为预处理手段是十分紧张的，如POM 、PPS和PTFE。等离子处理可以大大地增长粘合润湿面积进步粘合强度。

三、刻蚀和灰化处理

聚四氟(PTFE)刻蚀

　　聚四氟(PTFE)在未做处理的情况下不能印刷或粘合。众所周知，使用活跃的钠碱性金属可以加强粘合能力，但是这种方法不容易掌握，同时溶液是有毒的。使用等离子方法不仅仅珍爱环境，还能达到更好结果。（下图）

  等离子结构可以使外观最大化，同时在外观形成一个活性层，如许塑料就能够进行粘合、印刷操作。
　　　　　
聚四氟(PTFE)混合物的刻蚀

　　PTFE混合物的刻蚀必须十分细心地进行，以免添补物被过度暴露，从而减弱粘合力。

　　处理气体可以是氧气、氢气和氩气。可以应用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS和PP等。

四、塑料、玻璃和陶瓷的外观活化和清洗

　　塑料、玻璃、陶瓷与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟(PTFE)等等一样是没有极性的，因此这些材料在印刷、粘合、涂覆前要进行处理。同时，玻璃和陶瓷外观的轻微金属污染也可以用等离子方法清洗。等离子处理与灼烧处理相比不会损害样品。同时还可以十分均匀地处理整个外观，不会产生有毒烟气，中空和带缝隙的样品也可以处理。

　　· 不必要用化学溶剂进行预处理

　　· 所有的塑料都能应用

　　· 具有环保意义

　　· 占用很小工作空间

　　· 成本低廉

  等离子外观处理的结果可以简单地用滴水来验证，处理过的样品外观完全被水润湿。长时间的等离子处理（大于15分钟），材料外观不但被活化还会被刻蚀，刻蚀外观具有极小的外观接触角和最大润湿能力。

五、等离子涂镀聚合

　　在涂镀中两种气体同时进入反应舱，气体在等离子环境下会聚合。这种应用比活化和清洗的要求要严酷一些。典型的应用是珍爱层的形成，应用于燃料容器、防刮外观、类似聚四氟(PTFE)材质的涂镀、防水镀层等。涂镀层特别很是薄，通常为几个微米，此时外观的疏水性特别很是好。常用的有3种情况

　　· 防水涂镀—环己物

　　· 类似PTFE材质的涂镀---含氟处理气体

　　· 亲水涂镀---乙烯醋酸
   等离子外观处理的结果可以简单地用滴水来验证，处理过的样品外观完全被水润湿。长时间的等离子处理（大于15分钟），材料外观不但被活化还会被刻蚀，刻蚀外观具有极小的外观接触角和最大润湿能力。

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