喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的外观比较粗糙，湿喷砂的应用与干喷砂相似，但重要用于较细密的加工。湿喷砂的好处是污染小。
　　　　　 1．干喷砂　　

       干喷砂又分机械喷砂与空气压力喷砂两种类型。每一类型又可分为手工、半主动或延续主动等多种方式。采用的喷砂机有自流式、离心式、吸入式和压力式等。生产上常用的是吸入式和压力式。吸入式设备简单，但服从低，适用于小零件。压力式重要用于大、中型零件的大批量生产，适用性广，服从高。
　　　　 　国内广泛使用的是手工空气压力喷砂室，适用于各种外形复杂的中、小型零件。
　　　　 　干喷砂常用的砂料是氧化铝砂(含自然和人造两种)、石英砂(二氧化硅)、碳化硅(人造金刚砂)等。以采用铝钒土(氧化铝砂)为最好。因其不易粉化，劳动条件好，砂料还可以循环使用。碳化硅砂虽也有上述好处，但因过于昂贵，很少使用。国内应用最多的照旧石英砂。它虽易粉化，但有不污染零件的好处。

　　　　　 2．湿喷砂是在砂料中加入定量的水，使之成为砂水混合物，以削减砂料对零件外观的冲击作用，从而削减金属材料的去除量，使零件外观更光洁。　
　　　　　　　双层壁的钣金焊接件，因难防腐蚀，不宜采用湿喷砂。薄截面零件，因湿喷砂工作压力比干喷砂大，水的冲击易使其变形，故也不宜采用湿喷砂。
　　　　 　3．喷砂后零件的处理　　经喷砂的零件，应尽量削减触摸，并及时进行外观处理。
　　　　　　有些零件的特别部位不许可喷砂，必须进行适当地珍爱。比如：曲齿、内外螺旋齿、花键、大型内外螺纹；鉴别标记；细密尺寸；光外观等。这些非喷砂外观可采用机械夹具、胶带、纸带、橡胶堵优等珍爱。

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